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钛电极的使用与维护!

资讯来源:www.bjkrtti.com 2021-11-18 22:32:34 178

一、电极使用注意事项

1、钛电极经氧化烧结完成后为黑色表面,不涂层表面呈蓝色不具有电极性能,黑色一面对应阴极使用。

2、钛电极基体一旦酸洗完成,以后所有的生产加工工序及使用工序中,必须严格小心进行,挪运时戴干净手套卡住阳极两端或边缘处,最好接触在不涂层部分,涂层表面严禁任何异物划伤。安装、搬运需小心,涂层表面不得划伤,否则很快会局部腐蚀。

钛电极的使用与维护

注:钛基体本身不导电,其外层涂履贵金属氧化物涂层才具有电催化活性、导电性、抗氧化性,但其厚度只有20微米左右,如遭到划伤或破坏,则在电解过程中,电极首先会从损伤处腐蚀,进而影响整个电极的使用质量和效果。

3、电解液保持稳定性,尤其不能含有氰离子和氟离子,这些杂质会严重腐蚀钛基体;影响阳极使用寿命。

4、电解液进入电解槽前加过滤装置,不能含有直径大于0.1mm的金属粒子,以防止聚集过多而导致阴阳极短路。屏蔽阳极性能。若极板出现结垢,需用稀盐酸清洗,不得刷洗。

5、电解回收铜、镍、金、银、钴等金属时,阴极附着物不得过厚,以防止极间距过小或者金属刺生成导致阴阳极短路击穿。需定期出槽清理。

6、阴阳极间距可根据实际生产设定,一般在5-25mm。总体来讲,极距大会增加电压降,但不宜过小,否则阴极表面产生的阴极垢容易造成极板短路;所以极间距的设计需要根据产品的结构状态来定。

7、避免倒极使用。贵金属氧化物涂层一旦作为阴极使用,表面产生还原反应,易转变成金属单质,就无法与钛基有效的结合,造成涂层脱落。

8、停机时不宜长时间以断电模式浸泡在溶液中,最好加载一个5a左右的小电流来保护极板。

9、停机或其他检修状况时,加稀酸或用清水清洗电极表面,但不得用尼龙或机械物质等冲刷。

10、电解液工作时温度不宜过高,理想温度25-40℃,有条件可加换热装置以保持电极最佳使用环境。

11、正常工作电流密度2000a/m2以内,电流过大造成反应太激烈,涂层脱落,缩短阳极寿命;

12、开机时,给电解槽加载电流时循序渐进,不要一次性升到位,停机时亦然。

13、在生产使用当中保持阳极洁净,不能沾染油污或其他附着物,以免影响电解效果和电极寿命。

14、阳极有生命,保障生产稳定性更有益于延长使用周期。阳极若出现涂层脱落,需及时进行涂层修复,以免槽电压过高。